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在杭州湾上虞经开区，一座占地75亩的“钢铁城堡”正悄然改变着人们对传统化工的印象。闻不到刺鼻的气味，听不见机器的轰鸣，只有纵横的管道中安静而精准地发生着化学反应——这里是上虞东湖化学有限公司（以下简称“东湖化学”）全新落成的智能化微反应器产业园。

随着其年产4万吨乙烯利原药、2万吨矮壮素原药及其配套制剂项目进入试生产阶段，深耕植物生长调节剂领域38年的“隐形冠军”完成了一次以智能制造为核心的华丽跃升，开启了“扎根经开，闯荡世界”的新征程。

东湖化学的蜕变，始于一场深谋远虑的战略转移。作为绍兴市化工产业跨区域集聚提升的关键项目之一，企业将此次搬迁视作超越自我的历史性契机。“我们以搬迁集聚为新起点，以数字化转型为主抓手，大力推动产品、技术和管理创新，目标是实现‘搬迁搬出新天地’。”东湖化学总经理季盛介绍，其母公司绍兴东湖高科股份有限公司（简称“东湖高科”）自1989年创建以来，便长期专注于植物生长调节剂的研发与生产，产品远销美国、欧盟等20多个国家和地区，出口占比达70%以上，作为乙烯利单产品的全球主要供应商之一，是该领域不折不扣的“隐形冠军”。

同时，企业致力于微反应技术的开发与应用，并不断拓展新的应用场景。然而，持续的“技改”让企业焕发活力的同时，老厂区的物理空间和传统布局也逐渐成为制约其迈向更高水平的瓶颈。绍兴市委市政府提出的集聚提升计划，恰如其时地为企业打开了突破天花板的通道。

破解发展瓶颈的核心利器，是该企业长期耕耘并成功实践的微反应技术。作为该技术在国内精细化工领域规模化应用的“首吃螃蟹者”，2016年，全球首套应用微反应技术的万吨级连续化、自动化乙烯利原药生产装置在东湖高科老厂区建成投产，一举奠定了行业技术领先地位。此次搬迁新建，更是这一技术优势的放大和提升。

走近位于杭绍甬高速盖北道口1公里外的东湖化学厂区，传统化工车间的印象被彻底颠覆。原先庞大的反应釜群被高度集成的微通道连续流技术区所取代，管道有序排列，三废处理装置高度集成。“我们单台微反应器内有数百个反应通道，其产能相当于104台2000升传统反应釜。”季盛介绍，技术革新不仅极大地提升了生产效率，更从源头上确保了生产过程的本质安全与绿色环保。

与微反应技术相匹配的，是全厂区高度集成的自动化系统。超过一万个自动化控制点位如同工厂的“神经网络”，让这座庞大的“钢铁城堡”实现了智慧运行。在中央控制室，技术人员通过电脑指令便可轻松调度全厂生产。整座工厂24小时连续运转，仅需不到50名操作人员，真正实现了从“人控”到“智控”的跨越。尤其在深夜，厂区灯火通明却人迹寥落，只有精密的微反应装置在有序运行，精准完成着每一个生产指令，仿若灯塔工厂。

搬迁与技改的叠加效应，直接体现在企业能级的巨大跃升上。季盛表示，搬迁后，企业面积扩大近一倍，而凭借微通道反应技术的全面升级和新产品的研发，产能预计将提升4倍，年产值有望冲击20亿元大关。

坚定信心，乘势而上。东湖化学的蓝图远不止于此，在巩固现有拳头产品的同时，企业正积极布局新产品研发，推动主营产品向下游更高附加值领域延伸。值得一提的是，今年3月初，东湖化学再次摘得紧邻厂区的67亩土地，微通道生物酶绿色制造年产3万吨生物合成项目于10月1日正式开工，目前正在加速推进中。这标志着这位从传统化工领域崛起的“隐形冠军”，正以其坚定的技术信仰和持续的创新投入，向着更绿色、更前沿的生物合成新领域进军。