“第二届环境友好型农药制剂加工技术及生产设备研讨会”
在苏州隆重召开
大地回春、鲜花绽放的美好季节，4月15~17日，由中国农药工业协会主办的“第二届环境友好型农药制剂加工技术及生产设备研讨会”在苏州隆重召开。本次会议旨在加快农药制剂的升级换代，引导农药制剂加工企业转型，提升农药制剂加工技术水平，提高农药行业及制剂加工企业的竞争优势，并为农药制剂企业提供一个交流的平台。来自政府主管部门、业内主流企业、科研机构的资深专家出席会议并作了精彩报告，农药制剂企业、科研院所、设备企业、助剂企业等的代表共700余人参加了会议。
长期以来，由于我国农药制剂企业小而分散、技术装备落后、自动化水平低、劳动条件差、剂型配方粗放、所用助剂成本高等诸多原因，造成我国农药制剂总体水平不高。尽管近十年来我国对环境友好、安全型农药新剂型进行了大面积产业化开发和推广，但时至今日，悬浮剂、水分散粒剂、水乳剂等环水基化农药新剂型，依然只占全部制剂登记数的24％左右，市场空白巨大。中国农药工业协会罗海章理事长指出，由于研发新农药的成本越来越高，国际化的大公司都把重心放到了高效、环境友好型新剂型的研发上来，这已成为全球农化行业发展的一个新趋势，中国农药制剂水平不强，差距越来越大，中国的农药行业要与国际接轨，必须加快农药制剂的升级换代，促进农药制剂向水性化、环保安全性制剂发展，因此，加快农药制剂的升级换代，引导农药制剂加工企业转型，提升农药制剂加工技术水平，提高农药行业及制剂加工企业的竞争优势，是一项艰巨而紧迫的任务。
为弥补目前国内农药剂型专门研究机构的空白，中国农药工业协会已联合上海农药研究所、安徽化工研究院、中化化工科学技术研究总院等科研院所，拟发起成立农药剂型工程技术中心，这将有力推动我国环保型农药剂型的研究开发和产业化进程，推进农药制剂产品走向国际市场，服务于当前众多农药企业搬迁、改造的需要，加速中国农药制剂产品的更新换代。
目前中国主要使用的农药制剂都存在危害使用者及环境安全问题，如粉剂使用时的飘移危害问题，田间条件下可湿性粉剂的接触和呼吸毒性问题，尤其是传统农药制剂乳油所用的溶剂主要是甲苯、二甲苯等芳烃类物质，对环境影响和所造成的面源污染比较严重，同时这类溶剂的大量使用（每年30万吨）也是石油资源的一种浪费。为了降低大量挥发性苯类有机溶剂对农业生态环境和农产品的面源污染，当前国家正在大力削减以芳烃为溶剂的乳油产品，开发环保型的替代产品。针对目前乳油产品削减的情况，工信部原材料工业司张文明处长做了“乳油替代政策及下一步工作思路”的报告。他介绍，目前工信部等农药工业主管部门正在全力推进乳油产品的削减和替代工作，现有乳油产品70%以上是可以转换成环保型新剂型的，相关企业要早准备、早动手，争取主动。而且，农药制剂企业开展乳油削减和替代，有望被纳入国家中小企业技术改造补助项目，在农药剂型转换登记方面也享有绿色通道，并享受税收方面的优惠。
环境经济政策是指按照市场经济规律的要求，运用价格、税收、财政、信贷、收费、保险等经济手段，调节或影响市场主体的行为，以实现经济建设与环境保护协调发展的政策手段。中国工业经济联合会周进主任做了“环境友好型农药剂型环境经济政策配套研究”的报告，介绍了目前正在制定过程中的环境友好型剂型农药环境经济政策的相关情况。对于水乳剂（EW）、微胶囊悬浮剂（CS）、悬浮剂（SC）、悬乳剂（SE）、水分散粒剂（WG）等环境友好型农药剂型，建议国家采取减免增值税等相关鼓励政策，促进环境友好型农药剂型在我国的进一步发展和推广，提高我国农药制剂的总体水平。
农业部农药检定所吴厚斌处长作了“农药制剂出口现状分析及展望”的报告，他介绍，目前国内悬浮剂、水分散粒剂、水（微）乳剂等制剂的出口额为1.64亿美元，占制剂出口额的12.1%，占农药总出口额的3.92%；出口量为2.8万吨，占制剂出口量的5.92%，占农药总出口量的2.69%。出口金额和出口量所占比例都很小，发展空间巨大。
近十年来，随着水分散粒剂、悬浮剂、水乳剂、微乳剂、悬浮剂、种衣剂等环境友好的新农药、新剂型加速开发和推广，中国的农药制剂工业正在迅速改变长期落后的面貌，一批规模化的制剂工厂正在向多剂型、多品种、综合性的剂型加工中心的方向迈进。但与此同时，在近年来新投产的制剂工厂中，由于其总体布局不合理，致使药物交叉污染的问题突出，已对农药产品安全使用构成威胁，有的甚至影响到产品的可信度和销售，农药制剂企业今后发生赔款损失的概率也大增。上海市农药研究所冷阳教授结合国内的现状和基础，以防止交叉污染为主线，介绍了农药制剂工厂总体布局的设计思路。他指出，综合性的农药制剂工厂在总体布局的设计上要突出抓好三项工作：严防产品间的交叉污染、合理安排物流及有序治理和排放“三废”。国内的农药制剂企业要借鉴西方发达国家的经验，在农药制剂企业总体布局的设计思路上加快形成共识，建立起行业内相应的规范，在设计理念上与国际接轨，这对提高国内农药产品的使用安全、减少药害、推动国内农药制剂产品出口都具有现实和长远的意义。
会议除了邀请有关政府部门领导和行业专家讲解农药制剂升级政策制定思路外，还就水分散粒剂、悬浮剂、水乳剂三种环境友好型农药剂型的配方、助剂、设备和产业化等方面请业内专家进行了详细介绍，为农药制剂企业升级换代提供参考。
水分散粒剂是上世纪80年代开发的一种农药新剂型，因其安全性好，不含有机溶剂，无粉尘，包装、运输、使用方便等优点得到迅速发展。作为新型农药环保剂型的一个重要发展方向，水分散粒剂已成为近年来国内外的农药主打剂型。国内企业在水分散粒剂的开发注册登记和推广方面热情很高。但由于国内在农药新剂型的升级换代方面比发达国家滞后十多年，因此在对该剂型的理解上与发达国家相比仍有较大差距，尤其在配方研究、生产工艺开发、设备配套、连续化生产、工艺控制、生产过程的粉尘控制等方面还有许多值得研究探索的课题。在15日下午的水分散粒剂专题报告中，中化化工科学技术研究总院教授级高工张宗俭介绍了目前农药水分散粒剂的研究进展与发展趋势。中国农业大学吴学民教授就水分散粒剂制剂配方最新理论研究进展，以及配方调节中的诸多因子控制及其对制剂理化性质影响进行了初步介绍，并例举我国目前使用的农药水分散粒剂配方情况。安徽省化工研究院教授级高工戴权介绍了水分散粒剂生产工艺及设备优化，他指出，水分散粒剂加工工艺分湿法工艺和干法工艺两种，造粒工艺是剂型生产中的核心技术之一。从加工优势分析，无论从产量、能耗、环境及对产品适应性来看，挤压造粒都不失为最具竞争力的水分散粒剂的生产方式，但其连续化程度仍有较大提升空间。水分散粒剂的加工工艺还要紧跟医药加工方向，因为农药领域最先进的加工工艺往往都是由医药领域延伸过来的。企业可根据自身产品的定位，来决定选用哪种工艺方式生产。发事达（南通）化工有限公司总经理张惠明对农药水分散粒剂产业化作了探析。他认为，农药水分散粒剂的生产需要配方、工艺、装备三项技术支持，其中配方是核心，工艺是关键，装备是基础。农药水分散粒剂目前处在发展的关键时刻，为加快农药制剂的升级换代，他建议加强政策引导，以期在未来3～5年内逐步取代大部分可湿性粉剂，引导大型原药企业与制剂加工企业通过产品链建立长期稳定的分工合作关系，通过做大规模形成产业化优势。此外，还应建立健全标准化体系，提高水分散粒剂的品质；重视科研投入，形成体系完整的产业链，鼓励安全、环保、清洁化先进生产工艺的研究，积极研发专用成套设备，扶持功能助剂的自主开发与应用。
悬浮剂作为联合国确定的五种环境友好型农药剂型之一，比传统制剂有更多优点，如无粉尘、无溶剂、颗粒细、悬浮率高、改善润湿性能、较低的包装体积、易计量和增强生物效果。联合国南通农药剂型开发中心研发部主任曹雄飞在悬浮剂专题上介绍了悬浮剂的进展、基本组成、前景和加工技术，详细讨论了悬浮剂剂型的物理稳定性和开发过程中的分子长大现象等共性问题，并从原理、结构设计、制剂技术等多方面总结了多层静电屏蔽系统这一新制剂技术的创建及在若干产品产业化开发中的应用情况。沈阳化工研究院张国生高工介绍了悬浮剂的配方研究。他指出，影响悬浮剂稳定性的因素很多，最主要的因素是粒径、粘度和润湿分散剂体系。农药有效成分与分散介质、助剂和制剂中其它成分的相互作用都会对制剂的稳定性产生影响，可能会出现化学不稳定性，而更经常遇到的则是物理稳定性问题。要得到性能良好的农药悬浮剂，选择适当的助剂至关重要，由于原药品种繁多，其分子结构、理化性能千差万别，选择的助剂品种也各异。江苏龙灯化学有限公司陈绍娥经理则从龙灯公司开发多菌灵·戊唑醇水悬浮剂的整个过程介绍了如何从安全、成本等多个角度确定一个符合国际标准的制剂。深圳市朗钛生物科技有限公司董事长张荣胜先生则从生产企业的角度介绍了在实验室内研究40%百菌清悬浮剂配方的过程以及工业化生产设备选型、工艺路线选择以及生产过程中出现的问题等工业化生产问题。
农药制剂的水性化是国内外农药发展的重要方向之一。水乳剂和微乳剂是农药制剂水性化程度较高的剂型，在其研发和生产过程中存在着诸如分层、聚结、经时稳定性、结晶、成本、生产工艺和设备等问题。深圳诺普信农化股份有限公司研究所所长孔建研究员结合大量的研究和生产案例，通过对菊酯类、阿维菌素甲维盐类、含氮杂环类、有机磷类几大类农药品种的水乳剂和微乳剂配方实例和实测数据，说明了该类剂型在具体研发、生产应采取的对策和措施。悬浮乳剂是由水不溶的固体原药和水不溶的液体原药或低熔点原药复配加工而成，是一个三相混合体，该剂型的开发难度大于悬浮剂和水乳剂，在开发、生产、常见的主要问题有：极易凝聚、聚结、分层、涨气、结块、清洁生产。江苏艾津农化有限责任公司总经理张申伟先生在报告中指出，开发出一个性能优异的悬浮乳剂需要做大量研究工作，综合考虑影响稳定性的各种因素及解决好生产过程中常出现的问题。要得到稳定的悬浮乳化体系，需要从配方、生产工艺解决，一般来说制备高性能的原油乳液是加工SE成功的关键，即乳化剂的选择，常用的乳化剂，以非/阴离子型复配为主。对于固体原药的分散剂选择，要有助于砂磨，提高分散度，抑制晶体的生成阻止颗粒的凝聚。常用的分散剂有木质素类，萘磺酸盐类，聚羧酸盐类和磷酸酯类等。
在农药水乳剂的生产中，要达到相应的粒径要求，要提高乳剂的稳定性，除与农药水乳剂的配方、助剂等有关外，还与农药水乳剂的制备方案和乳化设备有重要关系。传统的制备方案多为反应釜加搅拌桨的单机作业模式，乳液的粒径主要是通过调整配方比例，调整乳化剂的用量来达到成品要求，搅拌桨在这里只是起到了一个宏观的混合作用，但不能在乳化及粒径的剪切上起到关键作用。现在，随着高剪切乳化技术的发展，水乳剂的生产方案及乳化设备也发生了很大变化，高剪切分散乳化机逐渐取代了搅拌器，通过高线速度，高剪切力，将强大的机械能量加入到乳液中，使水乳剂的粒径分部更窄，乳化更充分，从而提高它的稳定性。上海弗鲁克流体机械制造有限公司周立涛经理从水乳剂的生产设备方面作了详细报告，并通过比较确定瓜式高剪切分散乳化技术是目前世界上最先进的乳化技术之一，做到了低能减排，高质高效，适应水乳剂的生产要求，符合现代农药、绿色农药的大主题。
农药包装一直也是农药制剂企业关注的热点，特别是针对农药制剂包装中的泄漏问题。液体农药包装材料发展到今天，仍然没有趋于完美，药效的流失、失重、渗漏、分层等现象不能完全解决。广东利农印刷包装有限公司总经理林硕先生指出，这些问题都是由于农药中大多含有如二甲苯、氮酮、甲醇、DMF等高渗透性的极性溶剂导致的，因此，必须从原料选择、制造工艺、质量控制、实际试验和要求农药配方稳定等方面做好把控，确定农药的包装材料。他还指出，随着环境友好型的农药制剂将得到大规模的普及与发展，而环境友好剂型大都很安全、温和或水溶性的，包装材料不用去考虑做成高阻隔性复合膜，从而向更环保、更实用、更经济的方向发展。
17日上午，会议主办方还组织参会代表参观了苏州富美实植物保护剂有限公司，学习跨国公司的先进管理理念。本次研讨会为农药制剂企业今后的发展指明了方向，得到了与会代表的一直好评，大家表示受益匪浅。会议有利于大力发展环境友好制剂的配方技术及制备方法、研究和推广环境友好农药剂型的专用助剂，可以加速农药制剂和助剂升级换代的步伐，有益于行业的升级发展。
（中国农药工业协会 朱伟娟）